Matériel de production pour friteuse : créer des plats sains et délicieux
Les friteuses, nouvelles coqueluches des cuisines modernes, ont gagné l'amour de nombreux consommateurs grâce à leurs méthodes de cuisson saines et pratiques. Alors, un petit appareil ménager intelligent, c'est fait de quels matériaux ? Levons le voile sur ce mystère.
La production de friteuses à air implique une variété de matériaux, qui sont principalement divisés en matériaux de la coque, matériaux du revêtement intérieur, éléments chauffants et panneaux de commande.


- Matériau de la coque : acier inoxydable, plastique, peinture :
- Matériau du revêtement intérieur : revêtement intérieur en céramique, revêtement intérieur en émail, revêtement antiadhésif
- Élément chauffant
- Le tube chauffant est généralement fabriqué en acier inoxydable ou en alliage nickel-chrome, avec une résistance à la température élevée et de bonnes caractéristiques de conductivité thermique.
- Cuvette chauffante : Certaines friteuses utilisent un bac chauffant, similaire au matériau du tube chauffant.
- Panneau de contrôle
- Plastique : léger, facile à former, mais résistance modérée aux températures élevées.
- Métal : résistance aux températures élevées, résistance à l'usure, mais le coût est plus élevé.
- Éléments communs du test
- Test des métaux lourds : tester la teneur en plomb, cadmium, mercure et autres métaux lourds pour s'assurer qu'elle ne dépasse pas la norme nationale.
- Test sur les plastifiants : Détecter la teneur en plastifiants tels que les phtalates afin d'éviter leur migration vers les aliments.
- test de résistance aux températures élevées : simulation d'un environnement à haute température, détection de la déformation du matériau, de la décoloration, de la libération de substances nocives, etc.
- Test de non-viscosité : test de la résistance à l'usure, de la non-viscosité et de la facilité de nettoyage du revêtement.
- Test de résistance à la corrosion : simulation d'un environnement acide, alcalin et autre environnement corrosif pour tester la résistance à la corrosion du matériau.
- Détection microbienne : Détecter la présence de bactéries, de moisissures et d'autres micro-organismes à la surface du matériau.
- Certifications pertinentes
- Certification CB (conçue pour réduire la nécessité d'essais et de certifications répétés des produits électroniques grâce à la reconnaissance mutuelle entre les États membres, ce qui signifie que le produit est conforme aux normes de sécurité internationales).
- Certification CE (indiquant que le produit répond aux exigences de l'Union européenne en matière de santé, de sécurité et de protection de l'environnement). C'est une condition nécessaire à la libre circulation des produits sur le marché européen.
- Certification CEM (la certification de la compatibilité électromagnétique garantit que le produit ne produit ni n'est affecté par des interférences électromagnétiques dans l'environnement électromagnétique et qu'il peut fonctionner normalement).
- Certification ETL (indiquant que le produit a passé avec succès le test de la norme de sécurité électrique aux États-Unis, reconnu sur les marchés américain et canadien)
- Certification ROHS (indiquant que le produit est exempt de substances nocives telles que le plomb, le mercure, le cadmium, le chrome hexavalent, les polybromobiphényles (PBB) et les polybromodiphényléthers (PBDE)), etc.
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